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        MCMS-垃圾焚燒發(fā)電設備狀態(tài)監測管理系統MCMS-垃圾焚燒發(fā)電設備狀態(tài)監測管理系統
        IPMS-垃圾焚燒發(fā)電設備點(diǎn)巡檢管理系統IPMS-垃圾焚燒發(fā)電設備點(diǎn)巡檢管理系統
        MA-100系列-垃圾焚燒發(fā)電設備點(diǎn)檢儀MA-100系列-垃圾焚燒發(fā)電設備點(diǎn)檢儀
        SU-S系列-垃圾焚燒發(fā)電設備測振儀SU-S系列-垃圾焚燒發(fā)電設備測振儀

        垃圾焚燒發(fā)電設備檢測現狀

        一、主體工藝系統
        垃圾接收、儲存及輸送系統
        垃圾焚燒系統:包括焚燒爐及配套設備、燃燒空氣系統、啟動(dòng)與助燃燃燒器系統
        余熱利用系統:包括余熱鍋爐、凝汽式汽輪發(fā)電機組,以及輔助配套設備系統。
        煙氣凈化系統:包括噴霧塔、布袋除塵器、石灰漿液儲存制備系統與活性炭噴射系統、二噁英防治系統、脫硝系統、 灰渣處理系統:包括爐渣處理系統、飛灰處理系統
        電力系統
        低壓供配電及電氣傳動(dòng)
        自動(dòng)化儀表及計算機系統

        二、輔助系統 輔助燃料系統
        壓縮空氣系統
        循環(huán)水系統
        給排水系統
        除鹽水制備系統
        滲濾液處理系統
        通風(fēng)及空調系統
        調度、通訊系統

        垃圾焚燒發(fā)電設備的運行環(huán)境惡劣、運轉負荷重,現場(chǎng)設備運行情況千變萬(wàn)化。設備是生產(chǎn)力的重要組成部分,設備事故對生產(chǎn)力的破壞嚴重,一旦發(fā)生設備事故,將破壞生產(chǎn)的正常進(jìn)行,甚至造成設備損壞、人身傷害,給企業(yè)造成重大損失。

        生產(chǎn)主要設備一旦發(fā)生非預測性維修,往往維修周期長(cháng),進(jìn)而有可能導致整個(gè)生產(chǎn)線(xiàn)的停機,形成的現狀是:

        1、設備維修費用高

        2、為了確保維修周期短,購置的備品備件占用資金大

        3、垃圾焚燒行業(yè)牽涉國家補貼,產(chǎn)品銷(xiāo)售渠道保證,對于企業(yè)來(lái)說(shuō)開(kāi)機就是現金流,設備停產(chǎn)或者生產(chǎn)速度提升不上去造成的經(jīng)濟損失也是巨大的

        目前很多垃圾焚燒發(fā)電企業(yè)采取的兩種點(diǎn)巡檢方式——紙質(zhì)巡檢和電子化巡檢

        紙質(zhì)巡檢的弊端

         

        1、巡檢不到位,點(diǎn)檢人員不去現場(chǎng)          2、巡檢項目有遺漏

        3、巡檢項目需要調整時(shí)操作很麻煩          4、巡檢員的巡檢標準培訓周期長(cháng)

        5、紙質(zhì)記錄難以辨認,數據無(wú)法有效分析      6、難以對歷史數據進(jìn)行追蹤審核

        7、巡檢結果無(wú)法及時(shí)讓所有相關(guān)人員看到       8、無(wú)法形成趨勢圖,預測性維修困難

        常規電子巡檢的弊端

         

        有些企業(yè)已經(jīng)采用了電子化的巡檢方式,對設備管理起了很大的促進(jìn)作用,由于巡檢系統發(fā)展迅速,針對當下先進(jìn)的巡檢方式而言,有以下弊端

        1、點(diǎn)檢儀與傳感器之間采用有線(xiàn)連接,現場(chǎng)環(huán)境惡劣,巡檢員容易不小心將傳感器的線(xiàn)折壞,接口長(cháng)期插拔造成損壞

        2、點(diǎn)檢儀與上位機之間采用有線(xiàn)連接,使用一段時(shí)間后,往往會(huì )因為通訊接口不良或者上位機系統問(wèn)題造成無(wú)法通訊,點(diǎn)檢儀無(wú)法正常使用

        3、振動(dòng)頻譜功能沒(méi)有,無(wú)法針對旋轉設備故障進(jìn)行有效分析,即便另外購置昂貴的振動(dòng)分析儀器,也無(wú)法對現場(chǎng)的大量頻譜數據做有效的保存,白白損失很多用于分析的數據

        4、非常重要的設備不能在最短的時(shí)間內發(fā)現問(wèn)題

        您是否還在為以下困惑而煩惱?

        還在使用傳統的點(diǎn)檢方式?

        成熟的設備檢測解決方案就在這里

        設備管理
        (狀態(tài)監測、點(diǎn)巡檢)

        垃圾焚燒發(fā)電設備點(diǎn)檢管理及狀態(tài)監測系統的組成

        一、針對重點(diǎn)機泵難點(diǎn)設備采用在線(xiàn)監測管理系統,使用振動(dòng)分析、大數據分析、網(wǎng)絡(luò )可視化監控等,實(shí)現遠程智能診斷

        二、針對常規設備,采用移動(dòng)設備點(diǎn)檢管理系統,無(wú)線(xiàn)傳感單元+智能終端設計,有效避免設備容易損壞、巡檢組合不靈活等弊端,實(shí)現現場(chǎng)有效控制,也可以實(shí)現遠程智能診斷

        三、通過(guò)OPC等方式,將生產(chǎn)線(xiàn)設備上的一些寶貴數據,如潤滑系統的流量數據、大型電機的電流等上傳到設備管理軟件,作為生產(chǎn)運行的數據和設備故障分析的數據

        預測性維護

        用“互聯(lián)網(wǎng)+”各要素打造的新業(yè)態(tài)使企業(yè)開(kāi)展點(diǎn)檢工作的成本大大降低
          √ “智能主機+智能傳感單元”模式替代傳統的點(diǎn)檢儀器使硬件總成本下降了一半。
          √“智能主機+服務(wù)器”組合取代了“點(diǎn)檢儀+PC端+服務(wù)器”組合,取消PC端,降低成本,點(diǎn)檢工作更便捷。
          √智能硬件的系列化發(fā)展將使得“智能主機+智能傳感單元”模式的成本優(yōu)勢不斷擴大。

        云服務(wù)器及相應管理軟件

        用新技術(shù)打造新業(yè)態(tài)

        產(chǎn)品優(yōu)勢

        工業(yè)4.0時(shí)代

        億級數據平臺

        專(zhuān)業(yè)分析系統

        移動(dòng)點(diǎn)檢系統

        靈活組織架構

        24h報警體系

        互聯(lián)網(wǎng)+
        智能穿戴

        豐富的APP功能
        高效流暢穩定安全

        智能點(diǎn)檢+實(shí)時(shí)監測
        降低故障發(fā)生率

        智能全面監測
        安全可靠放心

        自由靈活人性化
        設備管理

        24h自動(dòng)報警
        智能方便快捷

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