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        氣動(dòng)系統的故障診斷與維護要點(diǎn)



        由于氣動(dòng)裝置的氣源容易獲得且結構簡(jiǎn)單工作介質(zhì)不污染環(huán)境工作速度快動(dòng)作頻率高因此在數控機床上也得到廣泛應用通常用來(lái)完成頻繁啟動(dòng)的輔助工作如機床防護門(mén)的自動(dòng)開(kāi)關(guān)主軸錐孔的吹氣自動(dòng)吹屑清理定位基準面等。部分小型加工中心依靠氣液轉換裝置實(shí)現機械手的動(dòng)作和主軸松刀。

        1.保證供給潔凈的壓縮空氣  壓縮空氣中通常都含有水分、油分和粉塵等雜質(zhì)。水分會(huì )使管道、閥和汽缸腐蝕;油分會(huì )使橡膠、塑料和密封材料變質(zhì);粉塵造成閥體動(dòng)作失靈。選用合適的過(guò)濾器可以清除壓縮空氣中的雜質(zhì)使用過(guò)濾器時(shí)應及時(shí)排除積存的液體否則當積存液體接近擋水板時(shí)氣流仍可將積存物卷起。
         
        2.保證空氣中含有適量的潤滑油  大多數氣動(dòng)執行元件和控制元件都要求適度的潤滑。如果潤滑不良將會(huì )發(fā)生以下故障。
         
        由于摩擦阻力增大而造成汽缸推力不足閥芯動(dòng)作失靈。
         
        由于密封材料的磨損而造成空氣泄漏。
         
        由于生銹造成元件的損傷及動(dòng)作失靈。
         
        潤滑的方法一般采用油霧器進(jìn)行噴霧潤滑油霧器一般安裝在過(guò)濾器和減壓閥之后。油霧器的供油量一般不宜過(guò)多通常每lOm3的自由空氣供1mL的油量(即40~50滴油)。檢查潤滑是否良好的一個(gè)方法是:找一張清潔的白紙放在換向閥的排氣口附近如果閥在工作3-4個(gè)循環(huán)后白紙上只有很輕的斑點(diǎn)時(shí)則表明潤滑是良好的。
         
        3.保持氣動(dòng)系統的密封性  漏氣不僅增加了能量的消耗也會(huì )導致供氣壓力的下降甚至造成氣動(dòng)元件工作失常。嚴重的漏氣在氣動(dòng)系統停止運行時(shí)由漏氣引起的響聲很容易發(fā)現;輕微的漏氣則利用儀表或用涂抹肥皂水的辦法進(jìn)行檢查。
         
        4.保證氣動(dòng)元件中運動(dòng)零件的靈敏性  從空氣壓縮機排出的壓縮空氣包含有粒度為0.01~0.08μm的壓縮機油微粒在排氣溫度為120~220℃的高溫下,風(fēng)速儀這些油粒會(huì )迅速氧化氧化后油粒顏色變深黏性增大并逐步由液態(tài)固化成油泥。

        這種微米級以下的顆粒一般過(guò)濾器無(wú)法濾除。當它們進(jìn)入到換向閥后便附著(zhù)在閥芯上使閥的靈敏度逐步降低甚至出現動(dòng)作失靈。

        為了清除油泥保證靈敏度,時(shí)代超聲波測厚儀可在氣動(dòng)系統的過(guò)濾器之后安裝油霧分離器將油泥分離出來(lái)。此外定期清洗閥也可以保證閥的靈敏度。
         
        5.保證氣動(dòng)裝置具有合適的工作壓力和運動(dòng)速度  調節工作壓力時(shí)壓力表應當工作可靠讀數準確。減壓閥與節流閥調節好后,便攜式粗糙度儀必須緊固調壓閥蓋或鎖緊螺母防止松動(dòng)。

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